ОАО «Кировский завод по обработке цветных металлов» – одно из самых современных предприятий в отечественной металлообработке. За более чем полувековую историю своего развития предприятие накопило богатейший опыт производства плоского и круглого проката из меди и медных сплавов. Широкий ассортимент продукции – слитки, плиты, листы, ленты, полосы, аноды, профили, прутки, проволока, шины – используются в автомобилестроении, машиностроении, электротехнической, электронной промышленности, черной металлургии, энергетике и других отраслях.

С 2000 года ОАО «КЗОЦМ» входит в состав Уральской горно-металлургической компании. В настоящее время в соответствии с требованиями рынка на предприятии ведутся крупномасштабные работы по реконструкции, модернизации, приобретению и установке нового оборудования, активно осваиваются новое оборудование и новые технологии. Инвестиционные проекты направлены на поддержание качества выпускаемой продукции на уровне мировых стандартов и предложение рынку новых видов металлопроката. Кировский завод ОЦМ традиционно известен как поставщик качественной продукции, отвечающей требованиям российских и международных стандартов. Выпуск конкурентоспособной продукции обеспечивает действующая на предприятии система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2000 германским органом по сертификации TUV СЕRT TUV Thuringen e.V.

Сегодня Кировский завод ОЦМ занимает наибольший сегмент отечественного рынка проката цветных металлов из меди и ее сплавов, уверенно заявляет о себе на зарубежном рынке, осуществляя экспортные поставки проката в страны Западной Европы, Юго-Восточной Азии, США, ближнего зарубежья.

Сегодня Открытое Акционерное Общество «Ревдинский завод по обработке цветных металлов» является ведущим предприятием России по выпуску труб, прутков, проволоки, полых и сплошных профилей, литейных заготовок из меди, латуни, медно-никелевых сплавов, бронз. Основным видом продукции завода являются тонкостенные трубы, трубы среднего и малого диаметров общего назначения, трубы для теплообменных аппаратов, трубы для манометров, волноводов, капиллярные и тонкостенные медные трубы для холодильной и приборостроительной промышленности, систем кондиционирования воздуха, радиаторные круглые и плоскоовальные трубы, трубы из антифрикционных сплавов и другие.

Ассортимент выпускаемых изделий чрезвычайно широк и составляет около 10 тысяч типоразмеров и наименований. Возможности предприятия позволяют выпускать трубы в бухтах длиной до 10 километров и в отрезках длиной до 12 м., диаметром от 1, 2 до 100 мм, толщиной стенки от 0, 1 до 25 мм, чистотой обрабатываемой поверхности 10-14 классов с высокой точностью изготовления. Допуски на геометрические размеры отдельных видов труб не превышают нескольких микрон.

Технологический процесс производства включает в себя плавильно-литейный, прессовый, прокатный и волочильный переделы, которые оснащены мощным современным оборудованием. Качество выпускаемой продукции контролируется заводской лабораторией, оснащенной современными приборами и испытательными машинами, надежным метрологическим обеспечением. Вся продукция выпускается в соответствии с требованиями национальных, межгосударственных и зарубежных стандартов. Производственные мощности предприятия позволяют постоянно расширять ассортимент выпускаемых изделий.

Компания Gindre берет свое начало в 1823 году. Тогда предприятие, основанное Шарлем Мари Дюшавани,  поставляло на рынок Франции золотые и серебряные нити. Последующие объединение Duchavany и Johannès Gindre совпала с промышленной революцией в Европе, что превратило  Gindre-Duchavany в главного поставщика медной проволоки и электротехнических профилей.

На данный момент в группу входит 10 заводов по всему миру: во Франции, США, Великобритании, Индии, Словакии и Германии.

Все предприятия Ginder работают в рамках норм UL и Международной Организации по Стандартизации (ISO), регламентаций RoHS и Reach.

Автоматизированная линия головного предприятия Ginder Duchavany позволят выпускать медные шины и электротехнические профили любых сечений до 7500мм2. Также возможна разработка продукции по индивидуальным техническим заданиям с точным указанием механических свойств, размеров, покрытия и контактной поверхности.

Немецкое подразделение Gindre Kupferrheydt специализируется на выпуске медной гнутой шины в изоляции Maxiflex. Толщина пластин составляет от 0,8 мм до 1 мм, а прочность изоляции на растяжение составляет 200%.

Подразделение Gindre Components производит электротехнические компоненты по чертежам заказчиков. Процесс начинается с подборки сплава и базового профиля, который наиболее близко похож на конечный компонент. Затем  профиль может резаться, загибаться, перфорироваться, вытачиваться и паяться на ЧПУ станках. Также можно произвести лужение, никелирование и покрытие золотом.