Предлагаем заинтересованным организациям и предприятиям (ЛПК), имеющие огромные объемы отходов деревообработки (десятки - сотни тысяч тонн в год), ликвидировать их (не оплачивать огромные штрафы),  заработать на отходах  (в т.ч –ТБО и тд), для этих целей была создана хабаровскими умельцами – «Установка непрерывного пиролиза (500, 1000, 1500, 3000кг/час) для производства древесного угля, переработки ТБО и других отходов.

По своим характеристикам (производительность, потребление электроэнергии, цене и т.д) модули «УНП» (потребляющие отходы и взамен вырабатывающие дешевое топливо и тепло) не имеет себе равных на рынке данного типа оборудования.
Примечание: 
    Предлагаемого оборудования для термической переработки отходов на рынке очень много.
    Однако, главное отличие предлагаемого оборудования на рынке от УНП-500 (3000) не в его стоимости (хотя разница в более чем в 10раз),  а в дальнейших низких эксплуатационных расходах.
     Это произошло в связи с тем что разработчик не специализируется на переработке отходов и не умеет на этом зарабатывать, поэтому оборудование создавалось с главным условием: минимальные производственные затраты при его эксплуатации (для возможности зарабатывать с конечного продукта получаемого от переработки отходов), себестоимость производства угля не превышает 1руб/кг.

Получаемая продукция при переработке отходов древесины:
1. Углеродная крошка (молотый древесный уголь).
2.     Брикетированный древесный уголь. (установка брикетного оборудования).
3. Битум.
4. Топочный мазут

  Установка имеет малые габариты для своего класса переработки отходов.
 
Действует опытно-промышленная установка УНП-500 (300тн/мес). (с 2015г).
http://s9.uploads.ru/t/W6sLn.jpg
-----------------------------------
  Для достижения требуемой производительности - несколько модулей могут быть установлены параллельно.
  В рамках одного проекта каждый модуль будет работать независимо, обеспечивая возможность проведения сервисного обслуживания оборудования, сохраняя при этом работоспособность перерабатывающего завода.
Краткие характеристики УНП-500::
1. Габариты (40-фут. контейнер):  14м (длина), 4,4м (ширина), 5м (высота).
2. Вес установки   - 14тн.
3. Не имеет аналогов в мире - особенность данной установки - это не вращающаяся печь и не шнек...
4. входное сырье любое (для угля) - отходы деревообработки, размеры щепы – до 50мм.           
5. входная влажность - до 30-35%, возможно и более.
Желательно установка сушилки, работающая от отходящего тепла установки.
6.  Температура пиролиза (внутри реактора) -  780 0С.
7. Высокотемпературный пиролиз позволил в несколько раз сократить объем реактора, и массогабаритные показатели модулей.
8. Температура дожига газов  - 1 200  град.
    Сам модуль является камерой дожига большого объема, время нахождения газа в которой составляет более 5 сек. обеспечивая полный молекулярный распад смолянистой фракции и диоксинов.
9. Тип пиролизного реактора:    реактор открытого типа
  Возможность взрыва исключена конструктивно, в связи с этим отсутствует свойственное для подобных систем дорогое оборудование аварийного контроля и управления.
10. Конструктивная особенность Установки непрерывного пиролиза это:   Два реактора открытого типа по 1,3 м3, что позволило сократить  время прогрева сырья и многократно повысив безопасность всей установки.
    Конструкция открытого реактора оказалась в десятки раз проще в эксплуатации, и доказала свою полную безопасность даже при внезапном отключении от электросетей.
11. Реактор изготовленный из жаропрочной стали 20Х23Н18, который обеспечивает надежную бесперебойную работу УНП.
12. Потребление электроэнергии   - 8 кВт./час.
     Низкое энергопотребление позволяет эксплуатировать модули в полевых условиях от дизель генераторов.
13. Вырабатываемое тепло     - 6 мВт./час.
    Большой объем свободной энергии может обеспечить теплом небольшое поселение или тепличный комплекс.
14. Средний срок службы модуля 5 лет.
15. Сырье подается на выбор - скребковым транспортером либо пневмотранспортом (труба пластик канализационная ф 150мм красная или гибкий полиэтиленовый воздуховод).
16. При заказе установки сроки изготовления и монтажа  составляет около 3 месяцев. Монтаж установки осуществляется по узлам и отдельным элементам, т.е к заказчику доставляется «конструктор» в контейнерах, на месте все собирается, испытывается, проводиться обучение, запуск, выпуск готовой продукции.
 
   Для обслуживания модуля не требуется квалифицированных специалистов, время простоя модулей в ремонте равно нулю, конструкция настолько проста, что даже нечему ломаться.

    Модульность и контейнерная мобильность оборудования позволяет:
1.  проводить реализацию масштабных проектов в несколько стадий.
2.  оперативно производить доставку-монтаж-пуск установок.
3.  размещать модули в непосредственной близости от источников отходов (крупные предприятия, свалки).

    Сфера применения модулей «Карбон-УНП» очень многообразна:
- как инсинератор.
- как источник дешевого топлива.
- как источник дешевой тепловой энергии и.т.д.
---------------------------------------------------------------------------------
Не судите по внешнему виду установки.. все секреты внутри..
Установка переболела всеми "детскими" болезнями и сейчас работает без аварийных ситуаций и тд.
     В виду того что ребята просто элементарно находятся "на краю земли" поэтому по факту об их установке мало кто знает.., а если кто знает, не верят в такую производительность.. чтобы приехать проверить.. не едут …
    Конечно ребята не раскрывают полностью свои секреты …

Рассматриваются ваши вопросы и предложения сотрудничества по предлагаемому оборудованию.
Приветствуется на этапе подписания договора или заинтересованности в дальнейшем сотрудничестве выезд на место к изготовителю (Хабаровский край).

---------------------------------------------
1. Пояснение что такое реактор открытого  типа:  - это значит без давления - без герметизации и затворов - сырье поступает не через герметичные шнеки или шлюзы, а загружается в открытую горловину реактора ф500.
2. Нагрев сырья идет через стенку
3. Сырье не сгорает, горит только газ.
4. золы нет, т.к. горит только газ.
5. выход угля:  из 10м.куб. влажной лежалой щепы (80% влажности) получается 1т. угля.

Отредактировано Юрий Н. (2017-10-10 09:57:37)